Tecnologia de manipuladores telescópicos: Melhorar a segurança com a automatização RFID

Índice

Resumo

Os operadores de manipuladores telescópicos enfrentam o desafio de gerir com segurança cargas de várias toneladas, muitas vezes a grandes alturas, em estaleiros de construção e em minas.

Com vários acessórios e pesos envolvidos, a necessidade de um controlo preciso é crítica. Para resolver este problema, a Magni integra tecnologia RFID e sensores de peso no seu equipamento, automatizando as decisões de segurança e fornecendo dados em tempo real aos operadores.

Automatização RFID

Os avanços tecnológicos da Magni

A Magni, uma empresa global com sede em Itália, posicionou-se como líder na tecnologia de manipuladores telescópicos. Fundada em 2013 por Ricardo Mani, a empresa tem crescido significativamente, com uma receita superior a meio bilião de euros no ano passado. O equipamento da Magni, equipado com tecnologias avançadas a bordo, é utilizado numa variedade de ambientes exigentes, incluindo a manutenção de pontes, projectos de construção em grande escala e operações mineiras.

Manipuladores telescópicos Magni - Caraterísticas principais

Recurso

Descrição

Gama de pesos

6.600 lbs a 110.200 lbs

Gestão de máquinas Combi Touch

Fornece dados digitais em tempo real aos operadores

Diagramas de carga viva

Apresenta os limites de peso, altura e extensão

Tecnologia RFID

Automatiza a identificação e a segurança dos acessórios

O papel da RFID na automatização da segurança

A implementação da tecnologia RFID pela Magni é um diferencial significativo no mercado. O sistema RFID simplifica o processo de identificação dos acessórios e das suas especificações. Cada acessório é equipado com um etiqueta RFID passivaque é lido por um dispositivo localizado na barra do manipulador. Isto assegura que os parâmetros corretos de elevação e manuseamento são automaticamente definidos, reduzindo o risco de erro do operador.

Como a RFID melhora a operação

  1. Identificação do anexo: As etiquetas RFID soldadas em cada acessório são lidas pela lança do manipulador, permitindo que o sistema reconheça o acessório e as suas capacidades.
  2. Deteção de peso: Os sensores de peso integrados captam o peso da carga, associando-o à identificação do acessório específico.
  3. Segurança operacional: O sistema apresenta parâmetros de funcionamento seguros, tais como os limites de alcance e altura da lança, no ecrã tátil da cabina.

Estudo de caso: Telehandler Magni RTH 10.37

O Magni RTH 10.37 é um elevador telescópico rotativo equipado com um empilhador telescópico e uma grua, capaz de elevar mercadorias a mais de 30 metros. Este modelo utiliza tecnologia RFID e sensores de peso, fornecendo aos operadores dados críticos para garantir operações seguras e eficazes.

Magni RTH 10.37 - Especificações

Especificação

Detalhes

Altura máxima de elevação

100 pés

Anexos

Empilhador telescópico, grua, ferramentas de elevação diversas

Caraterísticas de segurança

Reconhecimento de acessórios com RFID, sensores de peso

Tecnologia robusta e fiável

As etiquetas e os leitores RFID foram concebidos para resistir a ambientes adversos, incluindo condições de humidade e sujidade frequentemente encontradas em estaleiros de construção. Se um tag ficar danificado, a Magni oferece um serviço de substituição, programando novos tags para corresponder aos requisitos específicos de fixação.

Integração com o Telehandler Management

A Magni também fornece uma aplicação de gestão de manipuladores telescópicos que regista a localização e a utilização da máquina através de GPS e GPRS. Estes dados ajudam a monitorizar o desempenho do equipamento, embora não monitorize a utilização de acessórios individuais.

Automatização RFID

Conclusão

A integração da tecnologia RFID da Magni nos seus manipuladores telescópicos revoluciona a segurança e a eficiência nas operações de equipamentos pesados. Ao automatizar decisões críticas, os operadores podem concentrar-se nas suas tarefas com confiança, sabendo que o sistema está continuamente a otimizar a segurança. À medida que os ambientes de construção e exploração mineira se tornam cada vez mais complexos, estas inovações são essenciais para manter a integridade operacional e minimizar os riscos.

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