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パレット用RFIDタグが倉庫での追跡をいかに効率化するか

目次

導入

パレットレベルのトラッキングは、今日のペースの速いロジスティクスやサプライチェーン環境において、在庫の正確性、業務効率、リアルタイムの可視性を実現するために不可欠です。

従来のバーコード・スキャニングは、視線と手作業を必要とするため、不十分な場合が多い。そこで パレット用RFIDタグ はゲームを変える優位性を提供する。
この記事では、RFID技術がパレット追跡でどのように機能するのか、バーコードと比較してどのような利点があるのか、そして倉庫や配送センターに適したRFIDタグを選択する際に考慮すべき点について説明します。

パレット用RFIDタグ

パレット追跡用RFIDタグとは?

RFID(Radio Frequency Identification)タグは、データを保存し、RFIDリーダーを使用してリモートで読み取ることができる小型の電子機器です。パレットに取り付ければ、ワイヤレスで商品を自動識別することができる。

パレット追跡で使用されるRFIDの周波数は主に3種類ある:

  • LF (125 KHz) - 短距離、過酷な環境に最適
  • HF(13.56MHz) - 中距離、クローズド・ループ・システムでよく使用される
  • UHF (860-960 MHz) - 長い読み取り範囲(最大10m)と高速バルクスキャンにより、パレットに最適です。

倉庫環境におけるRFIDの仕組み

1.RFIDタグをパレットに取り付ける(粘着ラベル、ネジ、釘打ちタグ)。
2.リーダー(携帯型または固定型)は、タグが施設内に出入りする際、または施設内を移動する際にタグをスキャンする。
3.システムは、パレットの身元、タイムスタンプ、位置を瞬時に正確に記録する。
これによりリアルタイムの在庫証跡が作成され、チェックイン、出荷確認、在庫カウントが自動化される。

パレット追跡にRFIDタグを使用する主な利点

1. 視線を通さない一括読み取り
バーコードと異なり、RFIDは個別にスキャンする必要がない。複数のパレット・タグを、包装を通して、また距離を超えて同時に読み取ることができる。
2. より迅速な在庫管理と注文処理
RFIDはリアルタイムの在庫更新を可能にし、ピッキングエラーを減らし、労働時間を節約する。
3. 精度の向上とロスの低減
自動データキャプチャは人的ミスを最小限に抑え、誤出荷を防ぎ、トレーサビリティを向上させる。
4. サプライチェーンのリアルタイム可視化
倉庫、ローディング・ドック、アウトバウンド・ロジスティクス全体でパレットの動きを監視し、ボトルネックを減らして応答性を向上させます。
5. リターナブル輸送品目(RTI)における再利用性
ハードシェルRFIDタグは、リターナブルパレット、木枠、コンテナで持続可能なロジスティクスのために再利用することができる。

パレットに適したRFIDタグの選択

RFIDタグを選択する際には、以下を考慮する:

ファクターおすすめ
材料耐久性に優れたABS、ナイロン、またはPET
マウントタイプ木製パレットには釘打ち、プラスチックや滑らかな表面には接着剤
読み取り範囲読み取り距離5~10mのUHFタグを使用
環境工業用としての耐水性、耐塵性、耐熱性を確保
エンコードオプションカスタムUID、EPC、TIDメモリエンコーディングによるユニークなトラッキング

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パレット用RFIDタグの使用例

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